ဘလော့
ဘလော့
ထုတ်ကုန်များ

အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အကွေ့အကောက်များသောစက်များ၏ဘုံအမှားများနှင့်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများ

အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အရေးကြီးသောကိရိယာများ, operating တည်ငြိမ်မှုနှင့်ထိရောက်မှုအပြည့်အဝအလိုအလျောက်အကွေ့အကောက်များသောစက်များထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါ။ သို့သော်အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုတွင်အမျိုးမျိုးသောအမှားများသည်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည်အလိုအလျောက်အကဲအများအားဖြင့်အပြည့်အဝအကွေ့အကောက်များသောစက်များနှင့်သူတို့၏ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများကိုမိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည့်အော်ပရေတာများသည်ပြ problems နာများကိုလျင်မြန်စွာဖြေရှင်းနိုင်ရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်ကူညီပေးပါ။


1 ။ လျစ်လျူရှုညံ့ဖျင်းခြင်း


1.1 မညီမညာဖြစ်နေသောနှင့်ချောင်ချောင်ခြင်း

အကြောင်းပြချက်:


မသင့်တော်သောတင်းမာမှုအခြေအနေများအလွန်သေးငယ်သောအရာသည်ချို့တဲ့နေလိမ့်မည်။


အကွေ့အကောက်များသောမြန်နှုန်းသည်အလွန်မြန်လွန်းပြီးဝါယာကြိုးသည်သပ်သပ်ရပ်ရပ်စီစဉ်ရန်အချိန်မရှိပါ။


0 မ်းမြောက်ခြင်း၏ချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောဘီးနှင့်လမ်းဘေးဘီးသည် 0 တ်ဆင်သည်။


ဝါယာကြိုးကိုယ်တိုင်သည်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း,


Troubleshooting နည်းလမ်း:


ဝါယာကြိုးသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အကွေ့အကောက်များသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီသင့်လျော်သောတင်းမာမှုကိုညှိပါ။


ဝါယာကြိုးသပ်သပ်ရပ်ရပ်စီစဉ်ထားကြောင်းသေချာစေရန်အကွေ့အကောက်များသောမြန်နှုန်းကိုသင့်လျော်စွာလျှော့ချပါ။


သန့်ရှင်းခြင်းနှင့်အစားထိုးအကွေ့အကောက်များသောဘီးများနှင့်လမ်းပြဘီးများကိုမှန်မှန်အစားထိုးပါ။


အရည်အချင်းပြည့်ဝသောဝါယာကြိုးများကိုရွေးချယ်ပြီးလိုအပ်သောကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုကိုလုပ်ဆောင်ပါ။


1.2 လွဲမှားခြင်းနှင့်ထပ်နေ


အကြောင်းပြချက်:


အကွေ့အကောက်များသောပရိုဂရမ်ကိုမမှန်ကန်ပါ,


အကွေ့အကောက်များသောဘီးနှင့်လမ်းညွှန်ဘီး၏အနေအထားကို offset ဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးပြေးလမ်းလမ်းကြောင်းကိုသွေဖည်လာသည်။


ဝါယာကြိုးတင်းမာမှုသည်မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်။


Troubleshooting နည်းလမ်း:


အားလုံး parameters တွေကိုမှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ရန်သေချာစေရန်အကွေ့အကောက်များသော program ကိုဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။


ဝါယာကြိုးပြေးလမ်းသည်တိကျမှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန်အကွေ့အကောက်များသောဘီးနှင့်လမ်းညွှန်ဘီး၏အနေအထားကိုချိန်ညှိပါ။


တင်းမာမှုတည်ငြိမ်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောသေချာစေရန်တင်းမာမှုစနစ်ကိုစစ်ဆေးပါ။


1.3 ဝါယာကြိုးကျိုးခြင်း


အကြောင်းပြချက်:


ဝါယာကြိုးတင်းမာမှုသည်ကြီးမားလွန်း။ ဝါယာကြိုးကျိုးပဲ့နေရသည်။


ဝါယာကြိုးအရည်အသွေးသည်ဆင်းရဲသည်။ ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်မလုံလောက်ပါ။


အကွေ့အကောက်များသောဘီးနှင့်လမ်းဘေးဘီးတို့သည်ဝါယာကြိုးကိုခြစ်ခြင်း,


ဝါယာကြိုးအနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်းနှင့်ဝါယာကြိုးကဲ့သို့သောပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများသည်အကွေ့အကောင်အထည်ဖော်နေစဉ်ဖြစ်သည်။


ပြ esh နာဖြေရှင်းနည်းများ:


အလွန်အကျွံသို့မဟုတ်မလုံလောက်တင်းမာမှုကိုရှောင်ရှားရန်သင့်လျော်သောတင်းမာမှုကိုညှိပါ။


အရည်အချင်းပြည့်ဝသောဝါယာကြိုးပစ္စည်းများရွေးချယ်ပြီးလိုအပ်သောစမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်ပါ။


သန့်ရှင်းခြင်းနှင့်အစားထိုးအကွေ့အကောက်များသောဘီးများနှင့်လမ်းပြဘီးများကိုမှန်မှန်အစားထိုးပါ။


ဝါယာကြိုးအနှောင့်အယှက်များနှင့်ဝါယာကြိုးများရှာဖွေခြင်းကဲ့သို့သောပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများကိုဖယ်ရှားရန်အကွေ့အကောက်များသောလမ်းကြောင်းကိုစစ်ဆေးပါ။

Fully Automatic Precision Winding Machine

2 ။ စက်မှုပျက်ကွက်


2.1 ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ကျယ်လောင်သောဆူညံသံများ၏ပုံမှန်မဟုတ်သောလည်ပတ်မှု


အကြောင်းပြချက်:


စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကိုဝတ်ဆင်, ချောင်သို့မဟုတ်မဆီကိုလျော့နည်းသွားသည်။


အဆိုပါဂီယာခါးပတ်ချောင်သို့မဟုတ်ဝတ်ဆင်ဖြစ်ပါတယ်။


မော်တာ bearing ပျက်စီးသည်။


ပြ esh နာဖြေရှင်းနည်းများ:


ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန်, ချောင်ချောင်များကိုစစ်ဆေး။ တင်းကျပ်ပြီးချောဆီကိုထည့်ပါ။


ချောင်ထုတ်လွှင့်ခါးပတ်များကိုချိန်ညှိပါသို့မဟုတ်အစားထိုးပါ။


ပျက်စီးသွားသောမော်တာဝက်ဝံကိုအစားထိုးပါ။


2.2 ပစ္စည်းကိရိယာများကိုစတင်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းရုတ်တရက်ရပ်တန့ ်. မရပါ


အကြောင်းပြချက်:


ပါဝါပျက်ကွက်ခြင်း, မတည်ငြိမ်သောဗို့အားစသည့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုစသည်တို့ကို


အဆိုပါမော်တာ overloaded သို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသည်။


ပရိုဂရမ်အမှား, Sensor Failed စသည်တို့ကဲ့သို့သောစနစ်ပျက်ကွက်မှုများကိုထိန်းချုပ်ပါ။


ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:


ပုံမှန်ပါဝါထောက်ပံ့ရေးကိုသေချာစေရန်ပါဝါဆက်သွယ်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။


မော်တာဝန်ကိုစစ်ဆေးပါ, overload ဖယ်ရှားပါ, လိုအပ်ပါကမော်တာကိုအစားထိုးပါ။


ပရိုဂရမ်အမှားများကိုဖယ်ရှားရန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုစစ်ဆေးပါ။ အာရုံခံကိရိယာပျက်ကွက်ခြင်းနှင့်အခြားအမှားများကိုဖယ်ရှားရန်


2.3 လက်လှမ်းမွေ့သောရိုးတံခုန်သို့မဟုတ်လှုပ်


အကြောင်းပြချက်:


အကွေ့အကောက်များသောလှံတံကိုစားသုံးခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးသည်။


အကွေ့အကောက်များသောရိုးတံကိုအလျားလိုက်သို့မဟုတ်ထိထိရောက်ရောက်မထည့်သွင်းပါ။


ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:


ဝတ်ဆင်သို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောအကွေ့အကောက်များသောရိုးတံကို bearing အစားထိုးပါ။


အကွေ့အကောက်များသောရိုးတံ၏အဆင့်ကိုညှိ။ mounting screw နှစ်ခုတင်းကျပ်ပါ။


3 ။ လျှပ်စစ်ပျက်ကွက်


3.1 display screen သည် display ကိုမဖော်ပြနိုင်ပါ


အကြောင်းပြချက်:


ပါဝါပျက်ကွက်ခြင်း, မတည်ငြိမ်သောဗို့အားစသည့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုစသည်တို့ကို


Display မျက်နှာပြင်ဆက်သွယ်မှု cable ကိုချောင်သို့မဟုတ်ပျက်စီးသည်။


display မျက်နှာပြင်ကိုယ်နှိုက်ကမှားယွင်းနေသည်။


ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:


ပုံမှန်ပါဝါထောက်ပံ့ရေးကိုသေချာစေရန်ပါဝါဆက်သွယ်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။


Display မျက်နှာပြင်ဆက်သွယ်မှု cable ကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါကအစားထိုးပါ။


display screen ၏ပြုပြင်ခြင်းသို့မဟုတ်အစားထိုးရန်အတွက်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ခုကိုဆက်သွယ်ပါ။


3.2 ခလုတ်ပျက်ကွက်သို့မဟုတ်ပုံမှန်မဟုတ်သော function ကို


အကြောင်းပြချက်:


ညံ့ဖျင်းသောအဆက်အသွယ်သို့မဟုတ် button ကိုပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု။


ထိန်းချုပ်ရေး panel ပျက်ကွက်။


ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:


လိုအပ်ပါကခလုတ်ကို contacts များကိုသန့်ရှင်းပါ။


ထိန်းချုပ်မှု panel ကိုပြုပြင်သို့မဟုတ်အစားထိုးများအတွက်ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များကိုဆက်သွယ်ပါ။


3.3 အာရုံခံမှုပျက်ကွက်


အကြောင်းပြချက်:


အဆိုပါအာရုံခံကိရိယာညစ်ပတ်သို့မဟုတ်ပျက်စီးသည်။


အာရုံခံကိရိယာဆက်သွယ်မှုလိုင်းလျော့ကျသို့မဟုတ်ပျက်စီးသည်။


ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:


အာရုံခံကိရိယာကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။


အာရုံခံကိရိယာဆက်သွယ်မှုလိုင်းကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါကအစားထိုးပါ။


4 အခြားအမှားများ


4.1 ပစ္စည်းနှိုးစက်


အကြောင်းပြချက်:


စွန့်ပစ်ခြင်း, အပူလွန်ကဲခြင်း,


ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:


နှိုးစက်သတင်းအချက်အလက်များအရသက်ဆိုင်ရာအမှားများကိုရှာဖွေပြီးဖယ်ရှားပါ။


4.2 နိမ့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု


အကြောင်းပြချက်:


ပစ္စည်းကိရိယာများအိုမင်းခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ပျက်စီးခြင်း။


ကျွမ်းကျင်မှုမရှိသောအော်ပရေတာများနှင့်အနိမ့် operating ထိရောက်မှု။


အဓိပ်ပါယျမရှိသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပိတ်ဆို့မှုများ။


Troubleshooting နည်းလမ်း:


ပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင်လိုအပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အဆင့်မြှင့်တင်။


သူတို့ရဲ့ကျွမ်းကျင်မှုတိုးတက်စေရန်အော်ပရေတာများ၏လေ့ကျင့်ရေးကိုအားကောင်းစေ။


ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပြီးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။


5 ။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု


အလိုအလျောက်အကွေ့အကောက်များသောစက်ပျက်ကွက်မှုများကိုလျှော့ချရန်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်အတွက်နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုပြုလုပ်သင့်သည်။


ပစ္စည်းကိရိယာများကိုသန့်ရှင်းသပ်ရပ်စေရန်မှန်မှန်သန့်ရှင်းပါ။


ကိရိယာအမျိုးမျိုးကိုအချိန်မီရှာဖွေရန်နှင့်ဖယ်ရှားပစ်ရန်အမျိုးမျိုးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။


ပစ္စည်းကိရိယာများကိုချောမွေ့စေရန်သေချာစေရန်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုလက်မောင်းလုပ်ပြီးထိန်းသိမ်းပါ။


အမှားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက်ပစ္စည်းကိရိယာများစစ်ဆင်ရေးမှတ်တမ်းများကိုသိမ်းဆည်းထားပါ။



၏ဘုံအမှားများအလိုအလျောက်အကွေ့အကောက်များသောစက်များမတူညီသောနေရာများရှိပြီးအော်ပရေတာများတွင်ကျွမ်းကျင်သောဗဟုသုတနှင့်ကျွမ်းကျင်မှုအချို့ကိုလျင်မြန်စွာနှင့်တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်းကိုသေချာစွာပြုလုပ်နိုင်ရန်နှင့်ချောမွေ့စေခြင်းနှင့်သေချာစေရန်လိုအပ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကောင်းသောအလုပ်ကိုလုပ်ခြင်းသည်အမှားများကိုထိရောက်စွာလျှော့ချပြီးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။


ဆက်စပ်သတင်း
သတင်းအကြံပြုချက်များ
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept